初めてのPCB設計方法:ステップバイステップ プロジェクトチュートリアル(2025年版)

この実践的なチュートリアルで初めてのPCBをゼロから作成。EasyEDAを使用して555タイマーLEDフラッシャーを設計し、Gerberファイルを生成してJLCPCBに発注。スクリーンショットとダウンロード可能なプロジェクトファイル付き。

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Schemalyzer Team·電子技術者
||45 min read
PCB DesignFirst PCBTutorialEasyEDA555 TimerJLCPCBBeginner Project
初めてのPCB設計方法:ステップバイステップ プロジェクトチュートリアル(2025年版)

TL;DR - 何を作るか

このハンズオンチュートリアルでは、実際のPCB(555タイマーLEDフラッシャー)を設計して発注します。 完全なワークフロー:EasyEDA回路図(30分)→ PCBレイアウト(45分)→ JLCPCBから発注(5枚で2〜5ドル)。 部品込みで総プロジェクトコストは10ドル以下です。

前提条件: 基本的な電子工学の知識(抵抗、コンデンサ、IC)。PCB設計の経験は不要です。

はじめに

PCB設計の理論について読んできました。ビデオも見てきました。今こそ、実際に何かを作る時です。 このチュートリアルは、ゼロから製造されたPCBまで、実際に手に持てる実物のプロジェクトで、ステップバイステップで案内します。

理論的なガイドとは異なり、完全に動作する回路(555タイマーLEDフラッシャー)を構築します。 午後で完成できるほどシンプルですが、今後のあらゆるプロジェクトで使用する必須のPCB設計スキルをすべて教えます。

このチュートリアルの終わりまでに、以下を習得します:

  • EasyEDAでゼロから回路図を設計
  • 適切なトレースルーティングでPCBレイアウトを作成
  • 製造ファイル(Gerber)を生成
  • JLCPCBから実際の基板を発注
  • 初めてのPCBを組み立ててテスト
初めてのPCB設計方法 - 完全なステップバイステップチュートリアル

何を作るか

私たちのプロジェクトは555タイマーLEDフラッシャーです - 調整可能な速度でLEDを点滅させる 古典的な初心者向け回路です。学習に最適な理由:

  • シンプルな回路図: 合計わずか8個の部品
  • 明確な機能: LEDが点滅 = 動作確認OK!
  • すべてスルーホール部品: 手ではんだ付けが簡単
  • JLCPCBベーシック部品: 安価で入手しやすい
  • 実世界アプリケーション: タイマー、発振器、PWMの基礎

プロジェクト要件

LEDフラッシャーは以下の仕様を持ちます:

  • 電源入力:5〜12V DC(USBパワーバンク対応)
  • 点滅速度:約1〜2 Hz(調整可能)
  • 基板サイズ:30mm × 40mm(クレジットカードサイズ)
  • 取り付け:スタンドオフ用の3mm穴
  • 部品:すべてスルーホールで組み立てが簡単
555タイマーLEDフラッシャー回路図

必要なツール

ソフトウェア(無料)

  • EasyEDA - WebベースのPCB設計ツール(無料アカウント)
  • Webブラウザ - Chrome、Firefox、またはEdge

組み立て用

  • はんだごて(15〜30W、細い先端付き)
  • はんだワイヤー(0.8mm鉛フリー推奨)
  • ワイヤーカッター / フラッシュカッター
  • マルチメーター(テスト用)
  • 5〜12V電源またはUSBパワーバンク

ステップ1:回路図を作成する

回路図は回路の設計図です。EasyEDAの回路図エディタで555タイマー回路を描き、 それをPCBレイアウトに変換します。

新しいプロジェクトを開始する

  1. easyeda.comにアクセスしてサインイン(必要に応じて無料アカウントを作成)
  2. File → New → Projectをクリック
  3. 「555-LED-Flasher」と名前を付ける
  4. File → New → Schematicをクリックして回路図シートを作成

部品を追加する

次に、回路図に各部品を追加します。検索バー(キーボードショートカット:Shift+F)を使用して EasyEDAのライブラリから部品を見つけます。

プロのヒント: 可能な限り「JLCPCB」部品を検索してください - 製造用に事前検証されており、 多くの場合安価です。「LCSC」部品番号(例:C84376)を探してください。

以下の部品を検索して配置します:

部品EasyEDA検索LCSC部品番号
U1 - 555タイマーICNE555P"NE555P DIP-8"C46749
R1 - 抵抗1kΩ"1k resistor through hole"C58607
R2 - 抵抗47kΩ"47k resistor through hole"C58342
R3 - LED抵抗330Ω"330 resistor through hole"C58634
C1 - コンデンサ10µF"10uF electrolytic through hole"C43347
C2 - コンデンサ100nF"100nF ceramic through hole"C107108
D1 - LED赤5mm"LED red 5mm through hole"C84774
J1 - 電源コネクタ2ピンヘッダー"header 2.54mm 2pin"C49257

回路を配線する

555アステーブル構成に従って部品を接続します:

  1. 555タイマー接続:
    • ピン1(GND)→ グランド
    • ピン2(TRIGGER)→ ピン6(THRESHOLD)- 一緒に接続
    • ピン3(OUTPUT)→ R3 → LEDアノード
    • ピン4(RESET)→ VCC(タイマーを動作させ続ける)
    • ピン5(CONTROL)→ C2 → グランド(ノイズフィルタリング)
    • ピン6(THRESHOLD)→ C1 → グランド
    • ピン7(DISCHARGE)→ R2 → ピン6
    • ピン8(VCC)→ 電源(+)
  2. タイミング回路:
    • R1はVCCをピン7に接続
    • R2はピン7をピン2/6に接続
    • C1はピン2/6をグランドに接続
  3. LED回路:
    • LEDカソード(平らな側)→ グランド

配線ツール(キーボード:W)を使用して接続を描きます。クリックして配線を開始し、 もう一度クリックして角を追加し、ピンをクリックして接続を完了します。

EasyEDAでの完全な555タイマー回路図

ネットラベルを追加する

ネットラベルは回路図を明確にし、PCBレイアウト時に役立ちます。以下のラベルを追加します:

  • VCC - 電源プラス
  • GND - グランド

Nを押すかPlace → Net Labelを使用し、ラベル名を入力して配線上に配置します。

電気ルールチェックを実行する

PCBレイアウトに移る前に、回路図にエラーがないことを確認します:

  1. Design → Check ERCをクリック(またはCtrl+Shift+Eを押す)
  2. 表示されたエラーを修正(一般的な問題:未接続ピン、電源シンボルの欠落)
  3. 未使用の555ピンに関する「unconnected pins」の警告はOK

チェックポイント: 回路図には8個の部品がすべて接続されており、ERCエラーがないはずです。 進む前にプロジェクトを保存してください(Ctrl+S)!

ステップ2:PCBレイアウトを作成する

次に、回路図を物理的な基板設計に変換します。これで回路が現実のものになります!

回路図をPCBに変換する

  1. 回路図エディタで、Design → Convert to PCBをクリック
  2. EasyEDAがすべての部品を含む新しいPCBファイルを作成
  3. 部品は一緒にクラスター化され、接続を示す「ラッツネスト」ラインが表示されます

基板外形を設定する

まず、物理的な基板サイズを定義します:

  1. レイヤーパネルでBoard Outlineレイヤー(紫)を選択
  2. 長方形を描く:幅30mm × 高さ40mm
  3. またはTools → Set Board Outlineを使用して寸法を入力

なぜこのサイズ? 30×40mmは手に快適に収まり、取り付け穴のためのスペースがあり、 JLCPCBの100×100mm最小価格帯以下です(5枚で約2ドル)。

部品を配置する

部品配置は良いPCBにとって重要です。以下のガイドラインに従ってください:

  1. 555 ICを最初に配置 - 中心部品です
    • 基板の中央左に配置
    • ピン1(ドットでマーク)は左上にあるべき
  2. 関連部品をグループ化:
    • タイミング部品(R1、R2、C1)をピン6/7の近くに
    • バイパスコンデンサ(C2)をピン5の近くに
    • LEDとR3をピン3(出力)の近くに
  3. コネクタを基板端に配置:
    • 電源コネクタ(J1)を上端または下端に
  4. 角に取り付け穴のスペースを残す
555タイマーPCBの部品配置戦略

配置のヒント:
• より良いルーティングのためにRキーで部品を回転
Mで部品を正確に移動
• ラッツネストラインは接続が必要なピンを示します - ラインが短いほど配線が簡単

ステップ3:トレースを配線する

配線はラッツネストラインを実際の銅トレースに変えます。このシンプルな基板では、 すべてを上層で配線し、下層にグランドプレーンを配置します。

配線の基本

  • トレース幅: 信号には0.25mm(10 mil)、電源には0.5mm(20 mil)を使用
  • ビアサイズ: 0.3mm穴、0.6mmパッド(EasyEDAのデフォルトで問題なし)
  • クリアランス: トレース間に少なくとも0.2mmを保つ
  • 角度: 90°ではなく45°角度を使用(信号完全性向上、製造が容易)

電源トレースを最初に配線する

常に電源(VCC)とグランドを最初に配線します:

  1. Top Layer(赤)を選択
  2. 配線ツールのためにWを押す
  3. プロパティパネルでトレース幅を0.5mmに設定
  4. J1からすべてのVCCピン(555ピン4、ピン8、R1)にVCCを配線
  5. GNDは後でグランドプレーンで処理します

信号トレースを配線する

残りの接続を配線します:

  1. 信号トレースのトレース幅を0.25mmに設定
  2. タイミング回路を配線:R1 → 555ピン7 → R2 → 555ピン2/6
  3. ピン2/6からグランドパッド領域へC1を配線
  4. ピン5からグランドパッド領域へC2を配線
  5. 出力を配線:555ピン3 → R3 → LED → グランドパッド領域

配線ショートカット

  • W - 配線開始
  • Shift+W - 配線レイヤー変更
  • V - ビアを配置(レイヤー変更用)
  • Spacebar - 配線角度切替(45°/90°)
  • Esc - 現在のルートをキャンセル
  • Delete - 選択したトレースを削除

グランドプレーンを追加する

下層のグランドプレーン(銅ベタ)は優れた接地と電磁シールドを提供します。 このシンプルな基板では、配線するトレースも少なくなります!

  1. Bottom Layer(青)を選択
  2. Tools → Copper AreaをクリックまたはShift+Pを押す
  3. 基板外形全体をカバーする長方形を描く
  4. プロパティでNetをGNDに設定
  5. Rebuild Copper Areaをクリックしてプレーンを埋める

グランドプレーンはサーマルリリーフパターンを通じてすべてのGNDパッドに自動的に接続されます。

グランドプレーン付きの完全配線済み555タイマーPCB

ステップ4:仕上げ

シルクスクリーンラベルを追加する

シルクスクリーンテキストは組み立て時に役立ちます。以下のラベルを追加します:

  • 基板タイトル: 上部に「555 LED Flasher」
  • バージョン: 「v1.0」
  • 極性マーカー: プラス電源ピンの横に「+」
  • あなたの名前/ウェブサイト(オプションですが楽しい!)

Top Silk Layerを選択し、Place → Textを使用してラベルを追加します。 読みやすさのために1mmのテキスト高さを使用します。

取り付け穴を追加する

取り付け穴により、基板をエンクロージャやスタンドオフに取り付けられます:

  1. ライブラリで「mounting hole 3mm」を検索
  2. 各角に1つずつ配置、端から3mm
  3. シールドのためにGNDネットに接続(オプション)

設計ルールチェックを実行する

DRCは基板が製造可能であることを保証します:

  1. Design → Design Rule Checkをクリック(またはCtrl+Shift+D
  2. JLCPCBの設計ルールを使用(EasyEDAにデフォルトでロード済み)
  3. エラーを修正 - 一般的な問題:
    • クリアランス違反: トレースが近すぎる
    • 未配線ネット: 接続の見逃し
    • 銅/外形の競合: トレースが基板端に近すぎる

チェックポイント: DRCは0エラーで合格するはずです。パッド上のシルクスクリーンに関する いくつかの警告は通常OK。プロジェクトを保存してください!

ステップ5:PCBを発注する

現実にする時です!製造ファイルを生成してJLCPCBから発注します。

Gerberファイルを生成する

GerberファイルはPCB製造の業界標準フォーマットです:

  1. Fabrication → PCB Fabrication File (Gerber)をクリック
  2. プレビューを確認 - すべてのレイヤーが正しく見えるはず
  3. Generate GerberをクリックしてZIPファイルをダウンロード

EasyEDAショートカット: EasyEDAはJLCPCBが作成しているため、 Fabrication → Order at JLCPCBをクリックして、Gerberをダウンロードせずに 設計を直接送信できます。ファイルは自動的に製造プロセス用に最適化されます。

JLCPCBから発注する

  1. jlcpcb.comにアクセス
  2. Order NowAdd Gerber fileをクリック
  3. Gerber ZIPファイルをアップロード
  4. オプションを設定:
    • Base Material: FR-4
    • Layers: 2
    • Dimensions: Gerberから自動検出
    • PCB Qty: 5(最小、通常最安)
    • PCB Color: 緑(最安)または好み
    • Surface Finish: HASL(鉛フリー)
    • Copper Weight: 1 oz
  5. PCBプレビューを確認して正しく見えることを確認
  6. カートに追加してチェックアウト

一般的なコスト: 5枚で2〜5ドル + 送料2〜15ドル(速度による)。 基板は通常5〜14日で到着します。

BOMと部品リスト

基板を待っている間、LCSCまたはお好みのサプライヤーから部品を発注します:

数量部品LCSC#~価格/個
1555タイマーICNE555PC46749$0.15
1抵抗1kΩC58607$0.01
1抵抗47kΩC58342$0.01
1抵抗330ΩC58634$0.01
1電解コンデンサ10µFC43347$0.02
1セラミックコンデンサ100nFC107108$0.01
1LED 5mmC84774$0.02
1ピンヘッダー2ピンC49257$0.03
基板あたり合計~$0.26

ステップ6:基板を組み立てる

基板が到着したら、はんだ付けの時間です!スルーホール部品は初心者に優しいです - 鉛筆が使えればはんだ付けもできます。

初心者向けはんだ付けのヒント

  1. 低いものから高いものへ作業:
    • 最初:抵抗(R1、R2、R3)
    • 2番目:セラミックコンデンサ(C2)
    • 3番目:ICソケット(U1用、オプションだが推奨)
    • 4番目:電解コンデンサ(C1)- 極性に注意!
    • 5番目:LED(D1)- 極性に注意!
    • 最後:ピンヘッダー(J1)
  2. 極性が重要:
    • 電解コンデンサ: 長い脚 = プラス、ストライプ = マイナス
    • LED: 長い脚 = アノード(+)、平らな側 = カソード(-)
    • 555 IC: ノッチまたはドットがピン1を示す
  3. はんだ付けテクニック:
    • パッドとリードを一緒に2〜3秒加熱
    • はんだごてではなく接合部にはんだを適用
    • 良い接合部は光沢のある火山のように見える
    • 部品を動かす前に冷ます

基板をテストする

  1. 目視検査: はんだブリッジ、コールドジョイント、または接続の欠落を確認
  2. 導通チェック: マルチメーターを使用して確認:
    • VCCとGND間にショートがない
    • VCCがすべての電源ピンに到達
    • GNDがすべてのグランドピンに到達
  3. 電源投入:
    • 5〜12V電源を接続(USBパワーバンクが最適)
    • プラスをVCC、マイナスをGND
    • LEDが点滅を開始するはずです!

成功! LEDが約1〜2 Hzで点滅していれば、おめでとうございます - 初めてのPCBを設計、発注、組み立てました!

一般的な問題のトラブルシューティング

LEDが全く点灯しない

  • • 電源の極性を確認
  • • LEDの向きを確認(長い脚がプラス)
  • • はんだブリッジまたはコールドジョイントを確認
  • • バッテリーと抵抗で別途LEDをテスト

LEDが点灯したまま(点滅しない)

  • • 555ピンの向きを確認(ノッチ/ドット = ピン1)
  • • C1(タイミングコンデンサ)が接続されているか確認
  • • ピン2と6が一緒に接続されているか確認
  • • 別の555 ICを試す

点滅速度が間違っている

  • • 抵抗値を再確認(カラーバンドを読む)
  • • コンデンサ値を確認(10µF)
  • • 周波数調整のために異なるR2値を試す
  • • 公式:f ≈ 1.44 / ((R1 + 2×R2) × C1)

基板が熱くなる

  • • すぐに電源を切断してください!
  • • はんだブリッジ(ショート)を確認
  • • トレースがグランドプレーンにショートしていないか確認
  • • 部品の向きを確認

次に試すプロジェクト

初めてのPCBを完成させたので、徐々に難易度を上げた以下のプロジェクトを試してみてください:

  1. RGB LEDコントローラー - PWMでLED輝度を制御するポテンショメーターを追加
  2. USB電源LEDストリップドライバー - MOSFETと高電流について学ぶ
  3. Arduino Nanoクローン - 独自のマイコンボードを構築
  4. ESP32開発ボード - SMD部品を使ったWiFi対応IoTプロジェクト

さらに学ぶ: PCB設計の基礎 PCBレイアウトのベストプラクティス ESP32ハードウェア設計に関するガイドをチェックしてください。

よくある質問

PCBを作るのにいくらかかりますか?

このプロジェクトのようなシンプルな基板の場合:JLCPCBで5枚で2〜5ドル、部品は基板あたり0.25〜0.50ドル、 送料2〜15ドル。初めてのプロジェクトで合計10ドル以下です。

EasyEDAの代わりにKiCadを使えますか?

もちろんです!ワークフローは似ています。 EasyEDA vs KiCadガイド で違いをカバーしています。KiCadはより強力ですが、学習曲線が急です。

なぜスルーホール部品を使うのですか?

スルーホール部品は手ではんだ付けがはるかに簡単で、ミスに寛容です。 慣れたら、より小さくてコンパクトな設計を可能にする表面実装(SMD)部品に移行できます。

設計でミスをしたらどうなりますか?

それが学習の一部です!5枚で2〜5ドルなら、ミスも安価です。一般的な修正: ナイフでトレースをカット、ジャンパーワイヤーを追加、または修正版を発注するだけです。 ほとんどのプロ設計者は複数のリビジョンを経ます。

点滅速度を変更するにはどうすればよいですか?

周波数はR1、R2、C1によって決まります。より速く点滅させるには、R2またはC1を減らします。 より遅く点滅させるには、それらを増やします。公式は:f ≈ 1.44 / ((R1 + 2×R2) × C1)。 R1=1k、R2=47k、C1=10µFの場合、周波数≈1.5 Hz。

JLCPCB組み立てサービスを使えますか?

はい!SMD基板の場合、JLCPCBの組み立てサービスは非常にコスト効率的です。このスルーホールプロジェクトの場合、 手はんだ付けの方が簡単で、貴重な練習になります。JLCPCB組み立てガイドをご覧ください。

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