Introduction à l'assemblage JLCPCB
JLCPCB a révolutionné l'industrie de la fabrication de circuits imprimés en proposant des services d'assemblage SMT (Surface Mount Technology) abordables qui rendent la production professionnelle de PCB accessible aux amateurs, aux startups et aux entreprises établies. Avec leur service d'assemblage intégré, vous pouvez passer de la conception à des cartes entièrement assemblées en quelques jours seulement.
Ce guide complet couvre tout ce que vous devez savoir sur l'utilisation du service d'assemblage de JLCPCB, de la préparation de vos fichiers BOM et CPL à l'optimisation des coûts et à l'évitement des erreurs courantes. Que vous commandiez votre première carte assemblée ou que vous cherchiez à rationaliser votre flux de travail de production, ce guide vous aidera à obtenir des résultats professionnels.
Avantages clés de l'assemblage JLCPCB
- Frais de mise en place à partir de 8 $
- Accès à plus de 300 000 composants
- 90 % des commandes complétées en 24 à 48 heures
- Commande intégrée avec la fabrication de PCB
- Support pour l'assemblage SMT et traversant
Détail des prix
Comprendre la structure tarifaire de JLCPCB est essentiel pour budgétiser vos projets. Le coût d'assemblage comprend plusieurs composantes :
| Élément de coût | Prix | Notes |
|---|---|---|
| Frais de mise en place | 8,00 $ | Une fois par commande |
| Pochoir | 1,50 $ | Requis pour l'assemblage SMT |
| Assemblage SMT | 0,0017 $/joint | Par point de soudure |
| Soudure manuelle | 3,50 $ | Frais de main-d'œuvre pour composants traversants |
| Assemblage manuel | 0,0173 $/joint | Par point de soudure manuel |
| Frais pièces étendues | 3,00 $/type | Par composant étendu unique |
Composants de base vs composants étendus
JLCPCB catégorise les composants en deux catégories principales qui affectent considérablement vos coûts d'assemblage :
Composants de base
~698 pièces fréquemment utilisées préchargées sur les machines. Aucun frais de chargement supplémentaire.
- Résistances courantes (0402, 0603, 0805)
- Condensateurs standard
- LED communes
- Transistors de base
- Régulateurs de tension populaires
Composants étendus
Plus de 300 000 pièces spécialisées. Frais de chargement de 3 $ par type de composant unique.
- CI spécialisés (microcontrôleurs, capteurs)
- Modules ESP32/STM32
- Composants passifs peu communs
- Connecteurs spécialisés
- Composants RF
Pièces étendues préférées
Certaines pièces étendues sont marquées comme "Préférées" et peuvent avoir des frais de chargement réduits ou nuls pendant l'assemblage économique. Consultez la bibliothèque de pièces pour les classifications actuelles.
Stratégies d'optimisation des coûts
Voici des stratégies éprouvées pour minimiser vos coûts d'assemblage :
- Privilégier les composants de base : Lors de la sélection des pièces pendant la conception, vérifiez si une alternative de composant de base existe. Une résistance de 10 K de base ne coûte rien de plus, tandis qu'une pièce étendue équivalente ajoute 3 $.
- Consolider les pièces étendues : Chaque type de composant étendu unique ajoute 3 $. Utiliser le même microcontrôleur dans plusieurs conceptions réduit les coûts par projet.
- Utiliser l'outil de recherche de pièces : Recherchez sur jlcpcb.com/parts avant de finaliser votre schématique pour trouver des alternatives de base en stock.
- Vérifier les niveaux de stock : Les composants en rupture de stock causent des retards et peuvent nécessiter des substitutions. Vérifiez toujours le stock avant de commander.
- Regrouper des projets similaires : Si vous avez plusieurs conceptions, les combiner réduit l'impact des frais de mise en place de 8 $ par carte.
Exemple de calcul de coût
Projet : Carte capteur ESP32 (5 cartes)
- Frais de mise en place : 8,00 $
- Pochoir : 1,50 $
- Joints SMT (50 par carte × 5) : 0,0017 × 250 = 0,43 $
- Composants de base (résistances, condensateurs) : 0 $
- Composants étendus (module ESP32, capteur) : 3 × 2 = 6,00 $
- Coûts des composants : ~15,00 $
- Assemblage total : ~31 $ (+ PCB et expédition)
Préparation des fichiers
JLCPCB nécessite trois fichiers pour les commandes d'assemblage : les fichiers Gerber (pour la fabrication du PCB), un fichier BOM (nomenclature) et un fichier CPL (liste de placement des composants). Bien préparer ces fichiers est crucial pour une commande réussie.
Format du fichier BOM
La nomenclature (BOM) indique à JLCPCB quels composants placer sur votre carte. Elle doit être au format CSV, XLS ou XLSX avec des colonnes spécifiques requises.
Colonnes requises
| Colonne | Description | Exemple |
|---|---|---|
| Comment | Valeur et spécifications du composant | 100nF 50V X7R |
| Designator | Désignateurs de référence (séparés par des virgules) | C1, C2, C5 |
| Footprint | Type de boîtier | 0805 |
| LCSC Part # | Numéro de pièce JLCPCB (recommandé) | C49678 |
Exemple de format BOM
Comment,Designator,Footprint,LCSC Part # 100nF 50V X7R,C1 C2 C5,0805,C49678 10K 1%,R1 R2 R3 R4,0603,C25804 ESP32-WROOM-32E,U1,ESP32-WROOM,C473012 AMS1117-3.3,U2,SOT-223,C6186
Conseils importants pour le BOM
- Sensibilité à la casse : JLCPCB convertit tous les désignateurs en majuscules. Évitez d'utiliser la casse pour distinguer les pièces.
- Composants DNP : Marquez les pièces que vous ne voulez pas assembler avec "DNP" dans une colonne "Customer Supply", ou supprimez-les entièrement.
- Format de boîtier : Définissez la colonne Footprint au format Texte pour préserver les zéros initiaux (0603, 0402).
Format du fichier CPL (Pick and Place)
La liste de placement des composants (CPL) fournit les coordonnées exactes et la rotation pour chaque composant. Ce fichier contrôle où la machine de placement positionne chaque pièce.
Colonnes requises
| Colonne | Description | Exemple |
|---|---|---|
| Designator | Référence du composant | U1 |
| Mid X | Coordonnée X du centre du composant (mm) | 25.4 |
| Mid Y | Coordonnée Y du centre du composant (mm) | 12.7 |
| Layer | Côté de la carte | Top / Bottom |
| Rotation | Degrés dans le sens antihoraire | 90 |
Exemple de format CPL
Designator,Mid X,Mid Y,Layer,Rotation U1,25.4,12.7,Top,0 U2,45.2,12.7,Top,90 C1,28.96,15.24,Top,180 R1,32.5,8.89,Top,270 D1,40.64,20.32,Bottom,0
Système de coordonnées CPL
- Unités : Toujours utiliser des millimètres (mm)
- Origine : Généralement le coin inférieur gauche de la carte
- Rotation : Valeurs positives = sens antihoraire
- Centroïde : Les coordonnées sont au centre du composant, pas à la broche 1
Exportation depuis EasyEDA
EasyEDA a une intégration intégrée avec JLCPCB, rendant l'exportation de fichiers simple :
Exportation du BOM
- Ouvrez votre PCB ou schématique dans EasyEDA
- Cliquez sur l'icône BOM dans la barre d'outils supérieure
- Examinez la liste des composants dans la boîte de dialogue
- Cliquez sur Export BOM pour télécharger
Le fichier exporté est nommé : BOM_[nom du projet]_[date]_[heure].csv
Exportation Pick and Place
- Ouvrez votre layout PCB dans EasyEDA
- Allez dans Document → Export Pick and Place File
- L'option "Mirror bottom side coordinates" n'est généralement pas nécessaire
- Cliquez sur Export pour télécharger
Le fichier exporté est nommé : PickAndPlace_[nom PCB]_[date]_[heure].csv
Conseil pro : Intégration directe
Lors de la commande depuis EasyEDA, vous pouvez passer des commandes d'assemblage directement depuis l'interface EasyEDA. Les fichiers BOM et CPL sont automatiquement téléchargés vers le système de commande de JLCPCB, économisant du temps et réduisant les erreurs de format de fichier.
Exportation depuis KiCad
KiCad 8 inclut des options d'exportation améliorées pour la compatibilité JLCPCB :
Exportation du BOM
- Dans l'éditeur de schématique, allez dans Tools → Generate BOM
- Sélectionnez un plugin BOM qui génère le format CSV
- Ajoutez des numéros de pièce LCSC aux propriétés de vos symboles pour l'appariement automatique
- Exécutez le plugin pour générer le fichier BOM
Exportation du fichier de position
- Dans l'éditeur PCB, allez dans File → Fabrication Outputs → Component Placement (.pos)
- Sélectionnez le format CSV
- Choisissez Millimeters pour les unités
- Activez Include footprint references
- Cliquez sur Generate Position File
Correspondance des colonnes KiCad
KiCad exporte avec des en-têtes de colonnes comme "Ref", "PosX", "PosY". Le système de JLCPCB peut les mapper automatiquement, mais vous devrez peut-être renommer les colonnes en "Designator", "Mid X", "Mid Y" pour une compatibilité parfaite.
Processus de commande étape par étape
Suivez ces étapes pour passer votre commande d'assemblage JLCPCB :
Télécharger les fichiers Gerber
Allez sur jlcpcb.com et cliquez sur "Order Now". Téléchargez votre fichier ZIP Gerber contenant toutes les couches PCB. Configurez les options PCB (couches, épaisseur, couleur, etc.).
Activer l'assemblage SMT
Activez le commutateur "SMT Assembly". Sélectionnez le côté à assembler (Top, Bottom, ou Both). Choisissez le service PCBA Economic ou Standard.
Télécharger les fichiers BOM et CPL
Cliquez sur "Add BOM file" et sélectionnez votre CSV BOM. Cliquez sur "Add CPL file" et sélectionnez votre fichier pick-and-place. Le système appariera automatiquement les composants.
Confirmer l'appariement des composants
Examinez le tableau d'appariement des composants. Les coches vertes indiquent les pièces appariées. Cliquez sur les pièces non appariées pour rechercher et sélectionner des alternatives. Confirmez chaque composant.
Examiner l'aperçu du placement
Utilisez l'aperçu visuel du placement pour vérifier les positions et rotations des composants. Le point rouge indique l'orientation de la broche 1. Corrigez tout problème de rotation avant de continuer.
Compléter la commande
Examinez le devis final incluant le PCB, l'assemblage et les coûts des composants. Sélectionnez la méthode d'expédition et complétez le paiement. Vous recevrez des mises à jour de commande par e-mail.
Confirmer les fichiers de production
Sélectionnez toujours l'option "Confirm production file" avant de soumettre. Le visualiseur Gerber est à titre de référence seulement et peut ne pas correspondre exactement à la sortie de production. Cette option garantit que les ingénieurs examinent vos fichiers avant le début de la fabrication.
Conseils pour la sélection des composants
Choisir les bons composants pendant la conception économise du temps et de l'argent pendant l'assemblage :
Utiliser les numéros de pièce LCSC
Chaque composant dans la bibliothèque de JLCPCB a un numéro de pièce LCSC unique (format : Cxxxxx). Inclure ce numéro dans votre BOM garantit une précision d'appariement de 100 %. Vous pouvez trouver ces numéros sur jlcpcb.com/parts.
Vérifier le stock avant la conception
Avant de finaliser votre schématique, vérifiez que vos composants choisis sont en stock et disponibles dans la bibliothèque de pièces JLCPCB (pas seulement LCSC). Les pièces en rupture de stock causent des retards et peuvent nécessiter des modifications de conception.
Considérer la disponibilité pour l'assemblage
Tous les composants LCSC ne sont pas disponibles pour l'assemblage. Filtrez par disponibilité "Assembly" lors de la recherche. Certaines pièces sont uniquement dans l'inventaire LCSC et ne peuvent pas être assemblées par JLCPCB.
Flux de travail de recherche de composants
- 1Allez sur jlcpcb.com/parts et recherchez votre type de composant
- 2Filtrez par "Basic Parts" pour voir d'abord les options à faible coût
- 3Vérifiez la quantité en stock et la disponibilité "Assembly"
- 4Copiez le numéro de pièce LCSC (par ex., C49678) dans votre schématique
- 5Ajoutez le numéro de pièce à votre BOM pour l'appariement automatique
Correction des problèmes de rotation et de position
Les problèmes de rotation et de position sont les problèmes les plus courants dans l'assemblage de PCB. Ceux-ci se produisent parce que différents outils EDA utilisent des orientations par défaut différentes pour les composants par rapport à leur apparence dans l'emballage en bande et bobine.
Comment corriger les problèmes de rotation
Lorsqu'un composant montre une rotation incorrecte dans l'aperçu :
- Notez la valeur de rotation actuelle dans votre fichier CPL
- Déterminez de combien de degrés le composant doit tourner
- Ajoutez la correction à la valeur actuelle
- Si le résultat dépasse 360, soustrayez 360 (opération modulo)
- Mettez à jour le fichier CPL et rechargez
Exemple de calcul de rotation
Rotation actuelle : 270°
Correction nécessaire : +180° (le composant est retourné)
Calcul : 270 + 180 = 450
Valeur finale : 450 mod 360 = 90°
Mise à jour CPL de : D5,15.24,20.32,Top,270
à : D5,15.24,20.32,Top,90Comment corriger les problèmes de position
Si un composant apparaît décalé de sa position correcte :
- Identifiez la position correcte en regardant un autre composant correctement placé du même type
- Ajustez les valeurs Mid X et/ou Mid Y dans le fichier CPL
- Rechargez et vérifiez dans l'aperçu
Exemple de correction de position
R2 est décalé sur l'axe X par rapport à R1 R1 (correct) : R1,28.96,15.24,Top,0 R2 (incorrect) : R2,32.00,15.24,Top,0 Corriger la position X de R2 pour correspondre à l'alignement de R1 : R2 (corrigé) : R2,28.96,18.50,Top,0
Laissez les ingénieurs JLCPCB vous aider
Si vous n'êtes pas sûr des corrections de rotation, les ingénieurs JLCPCB examineront vos fichiers et vous contacteront s'ils détectent des problèmes. Cela ajoute un petit délai mais garantit un assemblage correct. Incluez une note dans votre commande si vous n'êtes pas certain des orientations.
Erreurs courantes à éviter
Évitez ces erreurs fréquentes qui causent des retards, des coûts accrus ou des échecs d'assemblage :
Ne pas confirmer les composants
Les composants doivent être explicitement confirmés dans l'interface de commande. Même s'ils apparaissent dans votre BOM, les pièces non confirmées ne seront PAS assemblées. Cliquez toujours sur le bouton de confirmation pour chaque composant.
Marques de polarité manquantes sur sérigraphie
JLCPCB utilise les marques de sérigraphie pour déterminer l'orientation des composants. Si votre carte manque d'indicateurs de polarité (point pour la broche 1, + pour les diodes), l'assemblage peut être retardé pendant que les ingénieurs confirment l'orientation avec vous.
Désaccord sérigraphie vs CPL
Lorsque l'orientation de la sérigraphie ne correspond pas à la rotation CPL, JLCPCB suit la sérigraphie par défaut. Assurez-vous que votre fichier CPL correspond à votre couche de sérigraphie pour éviter des résultats inattendus.
Commander des pièces en rupture de stock
Vérifiez toujours les niveaux de stock avant de commander. Les composants en rupture de stock retardent la production jusqu'à ce qu'ils soient disponibles ou que vous sélectionniez des alternatives. Pour les commandes urgentes, choisissez des pièces avec des quantités de stock adéquates.
Désignateurs sensibles à la casse
JLCPCB convertit tous les désignateurs en majuscules. Utiliser la casse pour distinguer les composants (comme R1 et r1) causera des erreurs d'appariement. Utilisez des numéros de désignateur uniques à la place.
Vias couverts recouvrant les pastilles
Dans certains outils EDA, sélectionner "tented vias" peut accidentellement recouvrir les pastilles de composants avec un masque de soudure, les rendant non soudables. Vérifiez votre couche de masque de soudure avant de générer les Gerbers.
Directives de conception pour l'assemblage
Suivez ces directives pendant la conception du PCB pour assurer un assemblage fluide :
Bords de processus
Pour l'assemblage SMT, JLCPCB recommande d'ajouter des bords de processus (également appelés rails) aux cartes petites ou de forme irrégulière. Spécifications recommandées :
- Largeur du bord : 5 mm minimum
- Trous d'outillage : 2 mm de diamètre
- Fiduciaux : 1 mm de diamètre, placés à 3,85 mm du bord du panneau
Marques fiduciales
Les marques fiduciales aident la machine de placement à aligner les composants avec précision. Bien que JLCPCB puisse ajouter des fiduciaux automatiquement, les inclure dans votre conception vous donne plus de contrôle sur la précision de placement.
Dégagement des composants
- Maintenir un dégagement minimum de 0,3 mm entre les composants SMD
- Garder les composants à au moins 1 mm des bords de la carte
- Fournir un espacement adéquat pour l'accès à la reprise
- Éviter de placer des composants sous d'autres composants
Relief thermique
Les composants connectés à de grandes zones de cuivre (en particulier les plans de masse) doivent avoir des connexions de relief thermique pour éviter les problèmes de soudure pendant le reflux.
Vérification DFM
JLCPCB effectue une vérification de conception pour la fabricabilité (DFM) sur les Gerbers téléchargés. Examinez tous les avertissements ou erreurs avant de continuer. Les problèmes courants incluent des dégagements insuffisants, des ouvertures de masque de soudure manquantes et des violations de largeur de piste.
Délais d'exécution et expédition
JLCPCB offre des délais d'assemblage compétitifs :
| Étape | Temps typique | Notes |
|---|---|---|
| Fabrication PCB | 2-5 jours | Dépend de la complexité et du niveau de service |
| Approvisionnement composants | 0-3 jours | Pièces en stock : immédiat. Approvisionnement mondial : plus long |
| Assemblage SMT | 24-48 heures | 90 % des commandes terminées dans cette fenêtre |
| Contrôle qualité | 2-4 heures | Inspection visuelle et électrique |
| Expédition | 3-15 jours | Varie selon la destination et la méthode d'expédition |
Options d'expédition
- DHL/FedEx Express : 3-5 jours ouvrables (la plupart des emplacements)
- Expédition standard : 7-15 jours ouvrables
- Expédition économique : 15-30 jours ouvrables
Commandes urgentes
Pour les projets critiques en termes de temps, utilisez uniquement des composants en stock et sélectionnez la fabrication PCB accélérée. Cette combinaison peut vous livrer des cartes assemblées en moins d'une semaine pour de nombreux emplacements.
Questions fréquemment posées
Puis-je faire assembler les deux côtés ?
Oui, JLCPCB prend en charge l'assemblage double face. Vous devrez spécifier quels composants vont de quel côté dans la colonne Layer de votre fichier CPL. Des frais de mise en place supplémentaires s'appliquent pour l'assemblage double face.
Quelle est la quantité maximale de cartes pour le PCBA économique ?
Le PCBA économique est limité à 30 pièces par conception de carte unique. Pour de plus grandes quantités, utilisez des conceptions de panneau (jusqu'à 250x250 mm) ou passez au PCBA standard qui n'a pas de restrictions de quantité.
JLCPCB peut-il assembler des composants traversants ?
Oui, JLCPCB offre l'assemblage de composants traversants (THT) en utilisant la soudure à la vague. Il y a des frais de main-d'œuvre de soudure manuelle supplémentaires de 3,50 $ plus des coûts par joint. L'assemblage THT est disponible en parallèle de l'assemblage SMT.
Puis-je fournir mes propres composants ?
JLCPCB n'accepte généralement pas les composants fournis par le client pour leur service d'assemblage standard. C'est pour maintenir le contrôle de la qualité et assurer la traçabilité des composants. Pour des besoins spécialisés, contactez leur support.
JLCPCB prend-il en charge les composants BGA ?
Oui, JLCPCB peut assembler des composants BGA (Ball Grid Array). L'assemblage BGA nécessite une inspection aux rayons X pour la vérification de la qualité, ce qui peut ajouter au temps de traitement et au coût. Assurez-vous que votre BGA est dans leur bibliothèque de pièces.
Que se passe-t-il si un composant est en rupture de stock ?
Vous avez plusieurs options : attendre que le composant soit réapprovisionné, sélectionner une alternative de la bibliothèque de JLCPCB, utiliser l'approvisionnement mondial (qui ajoute du temps et du coût), ou retirer le composant de votre commande et le souder à la main plus tard.
Conclusion
Le service d'assemblage SMT de JLCPCB rend la fabrication professionnelle de PCB accessible à tous, des amateurs aux opérations à l'échelle de production. En suivant les directives de cet article, vous pouvez :
- Préparer des fichiers BOM et CPL précis qui correspondent du premier coup
- Optimiser les coûts en choisissant des composants de base quand c'est possible
- Éviter les erreurs courantes qui causent des retards et des reprises
- Corriger les problèmes de rotation et de position avant la production
- Concevoir des cartes optimisées pour l'assemblage automatisé
Avec des frais de mise en place aussi bas que 8 $ et des délais d'assemblage de 24 à 48 heures, il n'y a jamais eu de meilleur moment pour passer de la soudure manuelle de prototypes aux cartes assemblées professionnellement. Démarrez votre prochain projet en toute confiance, sachant exactement à quoi vous attendre du processus d'assemblage JLCPCB.
Prêt à commander ?
Avant de passer votre commande, utilisez Schemalyzer pour examiner votre schématique à la recherche d'erreurs courantes. Notre analyse alimentée par l'IA aide à détecter les problèmes avant qu'ils ne deviennent des problèmes de fabrication coûteux.
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